Revêtements résistants à l'usure de pulvérisation thermique comprennent une variété de céramique.
Grands choix de matériels dans un certain nombre d'applications. Aucun doute. Tout simplement pas dans ces circonstances, et Voici pourquoi.Céramique est fragile par nature.
Selon le mécanisme de l'usure, il (ils) peut puce, fissures, même ancien des poudres fines, sur ou sous la surface. Contrairement à des métaux ou des plastiques sous forte contrainte de contact, céramique ne subissent une déformation plastique. Non pas dans un sens mesurable. En conséquence, de revêtements en céramique fracture sous contrainte.Malheureusement, même sous des températures and, ductilité reste négligeable.
La fragile condition demeure pratiquement inchangée. Non seulement les revêtements en céramique vulnérables au stress plus élevés, mais dans des circonstances où il y a un élément de traction, trop. Cela rend les candidats pauvres pour usure abrasive. Étant sans un module d'élasticité faible, vous voir.Mais l'usure mécanique est juste une question pour revêtements en céramique.
Si thermique de pulvérisation, pulvérisation de plasma, hvof, beaucoup sont sensibles à la rupture de choc thermique. C'est parce que leur transfert de chaleur est tellement pauvre.Imaginez des gradients de grande chaleur formants locales « plus de points. »
Là, grandes contraintes de traction ou de fissuration peut développer. Ceci, seul, peut mener à la pour rupture. Et la chaleur de frottement proches à la motion de glissement ne fait pas exception.Érosion usure peut également devenir un problème.
Basé sur la sensibilité de la céramique de souche, leur taux d'usure à l'érosion ou enlèvement de matière peut être plus vulnérable when impaction angles près de 90 degrés. Comparativement aux métaux, qui juste also pauvres, when l'impaction angles sont beaucoup plus faibles.Pour maximiser le rendement de l'usure de votre revêtement céramique, assurez-
vous que le soutien de le « érosion est plus doux. Si le support de l'érosion est plus difficile, le taux d'érosion peut être minimisé. Seulement créer autant ténacité que possible. Et n'oubliez pas de demander de plus petite taille des grains, la porosité réduite trop. dans ces circonstances, revêtements résistants à l'usure de pulvérisation thermique fondée en céramique sont les meilleurs.
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